如果行星減速機(jī)的啟動電流超過額定值太多，就會給電機(jī)的繞組帶來嚴(yán)重的沖擊，甚至燒毀電機(jī)。因此，減小或控制起動電機(jī)的數(shù)量是非常必要的。常用的減速電機(jī)減小起動電流的起動方法有直接起動、串阻起動、自藕變壓器起動、變頻起動和星三角起動等。以下就跟著小編來了解一下：

直接起動，直接起動是一個非常簡單，經(jīng)濟(jì)，可靠的起動方式。即把減速電機(jī)的定子線圈直接接到電源上，以額定電壓啟動，啟動轉(zhuǎn)矩大，啟動時間短。全壓式啟動電流大，且啟動轉(zhuǎn)矩不大，操作方便，啟動快，但對電網(wǎng)容量和負(fù)荷要求較高，一般采用1W以下的減速電機(jī)進(jìn)行啟動。

串聯(lián)電阻啟動電機(jī)，串聯(lián)電阻啟動是降壓啟動的一種方式。定子繞組電路在減速電機(jī)啟動時，電阻串在一起，當(dāng)啟動電流通過時，電阻上會有電壓降，這會降低加到定子繞組上的電壓，從而達(dá)到降低啟動電流的目的。

自耦變壓器起動是一種減壓起動方式，常用于大容量減速電機(jī)的起動，通常采用自耦變壓器起動。采用自耦變壓器多抽頭減壓，不僅能夠適應(yīng)不同負(fù)荷的啟動要求，而且獲得較大的啟動轉(zhuǎn)矩。啟動自耦式變壓器更大的優(yōu)勢在于啟動轉(zhuǎn)矩較大，當(dāng)其繞組抽頭達(dá)到80%時，啟動轉(zhuǎn)矩可達(dá)到直接啟動時的64%，并可通過抽頭調(diào)節(jié)啟動轉(zhuǎn)矩。

變頻器起動，變頻器是目前減速電機(jī)控制領(lǐng)域中技術(shù)含量更高，控制功能朂全，效果更好的電機(jī)控制裝置，它通過改變電網(wǎng)頻率，來調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。由于變頻起動成本較高，對維修技術(shù)人員的要求也較高，所以主要用于需要調(diào)速和對速度控制精度要求較高的地區(qū)。

星三角減壓啟動，對于正常運轉(zhuǎn)的鼠籠異步減速電機(jī)定子繞組采用三角形接法，如果在啟動時將定子繞組接成星形，待啟動完成后再接成三角形，則可減少啟動電流，減輕其對電網(wǎng)的沖擊。這種起動方式稱為星三角減壓起動，或簡稱y-δ型起動。用星三角起動，起動電流只是原來用三角接線法直接起動的1/3。當(dāng)恒星三角開始時，啟動電流只有2~2.3倍。即利用星三角啟動時，啟動轉(zhuǎn)矩也降至原來用三角接法直接啟動時的1/3。

星形三角形起動一般適用于無載荷或輕載荷起動的場合，與其它任何減壓起動裝置相比，其結(jié)構(gòu)朂簡單，價格更便宜。此外，“星三角”的啟動方式還有一個優(yōu)點，即當(dāng)負(fù)載較輕時，可讓減速電機(jī)按“星”的方式運行。這時，轉(zhuǎn)矩與負(fù)荷可匹配，這樣可以使電機(jī)的效率得到提高，同時還可以節(jié)省電能消耗。

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